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当社の強み

私たちは、お客様の新たな価値創造をものづくり支援でサポートします。
ものづくり支援体制
 
当社はすべてのお客様のものづくりをお手伝いできる会社へ成長するべく、ものづくり支援体制を整えております。

 

 

金属表面処理薬品

皮膜コントロール

・小型化

・合金化

・微細加工

金属表面処理薬品の設計技術

 各種金属の酸化皮膜除去液(除錆)

 各種金属の化学研磨液

 各種表面処理層の剥離・洗浄

薬品リサイクルシステム

再資源化ソリューション

・資源枯渇

・環境破壊

・排水規制

薬品リサイクルの設計技術(pH制御用添加剤)

 銅および銅合金用除錆剤のリサイクル

 液晶ガラス用エッチング液のリサイクル

 透明電極エッチング液の金属回収

吸湿機能付樹脂製品

 

「ドライキープ®」

湿度マネジメント

・品質管理

・軽量化

・ゴミ削減

機能性樹脂の設計技術

 プラスチック型乾燥剤「DRY KEEP®」

 
当社の「保有技術」に加えて、「国内・海外メーカー(主な取り扱いメーカー詳細)」「国内・海外協力工場」「産学官連携」の協力を得ることで、製品・サービス共に幅広いラインナップを揃え、お客様のものづくりをトータルで支援いたします。

 

 

ものづくりのトータル支援
 

研究開発による生産性や品質の向上、生産管理によるコストダウンや環境負荷低減を目指しています。

 
 

ヒアリング

はじめにお客様のご要望を確認させていただきます。製品の仕上がりに関するご要望はもちろんのこと、処理の工程や今後の量産化計画などあらゆるご要望をお聞かせいただけますと、より具体的な提案が可能です。

 

サンプル提供

当社の製品によって、お客様が希望される仕上がりになるかを評価いただきます。この時に処理工程を提案いたします。なお、お客様でのテスト評価が難しい場合は、テストサービスをご相談ください。

 

テストサービス

当社の製品によって、お客様が希望される仕上がりになるかを評価いただきます。お客様より部材をお預かりし、当社でテストした後にお客様の評価をお願いいたします。当社技術スタッフがテストを行うことにより、最適な処方の作成・処理条件の提案が可能です。

 

試作

処理後の仕上がりにご納得いただけましたら、次に正式な部材でテストを行い再現性を確認します。この時に処理に必要な装置の提案(新たな装置設計や受託の場合も対応可)や薬液コストの試算を行います。

 

量産試作

製品の仕上がり、処理にかかる費用・必要な設備などにご納得いただけましたら、次に量産を想定した試作を行います。この時さらに具体的なプロセス提案を行い、導入に向けての最終調整をいたします。

 

量産

お客様にて導入を決定いただき量産スタートです。当社は導入までのフォローはもちろん、その後の安定供給や廃液リサイクルのご提案など、さらなる環境負荷低減に努めます。なお、お客様での量産が難しい場合は、受託加工をご相談ください。

 

受託加工

お客様にて導入を決定いただき当社(もしくは関連会社)での受託加工による量産スタートです。お客様での薬品取り扱いや設備導入が難しい場合は、こちらの受託加工をご相談ください。当社もしくは最適な関連会社にて処理を代行いたします。

お問い合わせ

  • 075-581-9141
  • skc500@sasaki-c.co.jp

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写真:開発者

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お客様の声

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